一、電(diàn)動閥門的具體(ti)分析:

中國(guó)電動閥門産品(pǐn)市場随着科學(xue)技術的不斷發(fa)展，也在向高技(jì)術含量、高參數(shu)、耐強腐蝕、高壽(shou)命方🔅向發展。根(gēn)據對國内外電(diàn)🎯動閥門技術的(de)分析和國内外(wài)電動閥門市場(chang)需求的分🧑🏽‍🤝‍🧑🏻析，研(yan)究出近幾年來(lái)各行業用工業(ye)電動閥門及電(dian)動閥門行業高(gao)新技術發展趨(qū)勢及投資方向(xiang)，.如下：   

1.石油(you)、天然氣井口裝(zhuāng)置用閥    

石(shí)油、天然氣井口(kou)裝置用閥主要(yào)為符合美國API6A标(biāo)準的單閘闆或(huo)🐆雙閘闆、有導流(liú)孔或無導流孔(kǒng)的鍛鋼平行🍓式(shi)閘閥、泥漿閥、角(jiao)式節流閥、油田(tian)專用平行式調(diao)節閥、油田專❄️用(yòng)直通式止回♍閥(fá)、注水\聚合物專(zhuān)用平行式閘👨‍❤️‍👨閥(fá)、卡箍式平行閘(zha)閥、先導式安全(quán)閥和止⭕回閥。    

2.石油、天然氣(qi)長輸管線用閥(fa)    

石油、天然(ran)氣長輸管線用(yong)閥主要為符合(hé)美國API6D标準的單(dan)閘闆或雙閘闆(pǎn)、有導流孔或無(wú)導流孔的平闆(pan)閘閥；鍛鋼或鑄(zhu)鋼三體式、上裝(zhuāng)式或全焊接式(shì)固定球球閥油(yóu)密封或壓力平(ping)衡式旋塞閥；旋(xuán)啟式或蝶式止(zhǐ)回閥、通球止回(huí)閥；清管閥等。 

3.核電用閥    

核電用電動(dong)閥門比常規的(de)大型火力發電(dian)站用電動閥門(mén)其技術特點和(he)要求要高。閥類(lèi)一般有閘閥、截(jié)止閥、止回閥、蝶(dié)閥、安全閥、主蒸(zheng)汽隔離閥、球閥(fa)、隔膜閥、減壓閥(fa)和💋控制閥等；具(ju)有代表性電動(dòng)閥門的最高技(ji)術參數為：******口徑(jìng)DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核(he)2級✉️的主蒸汽🐕隔(ge)離閥)、DN350mm(核1級的主(zhu)回路閘🙇‍♀️閥)；最高(gao)壓力：約1500磅級；最(zui)高溫度：約350℃；介質(zhì)：冷卻劑(硼化水(shuǐ))等。生産核級電(dian)動閥門産品規(guī)定要求：通常按(àn)核行業标準EJ、美(mei)國ASME、IEEE标準及法國(guo)壓水堆核島機(jī)械🈲設備設計和(hé)建造規⛱️則RCC-M等。   

二：核電用閥(fá)發展的具體類(lèi)型、參數如下：  

 ⑴無填料函的(de)閘閥：    a液壓驅動(dong)閘閥。該閥借助(zhù)自身壓力水推(tui)動活塞開啟或(huo)關閉，該閥公稱(chēng)通徑：DN350、400mm；工作壓力(lì)：PN17.5MPa；工作溫度：315℃。 b全封(fēng)閉型電動閘閥(fá)。該閥應采用特(te)制的屏閉💰式電(dian)機，通過浸水工(gong)作的内行星減(jian)速機構🌈使閘闆(pan)作🐇啟閉運動。該(gai)閥公稱✨通徑：DN100~800mm；工(gōng)作壓力：PN2.5~45.0MPa；工作📞溫(wēn)度：200~500℃。   注：上述兩種(zhǒng)無填料函閘閥(fá)優點：沒有填料(liao)密🈲封，避免了外(wai)漏點，同時，減少(shao)能耗。缺點：結構(gou)複雜、造價較高(gāo)。  

 ⑵核電用截(jié)止閥：    用于輔助(zhu)管路上的截止(zhi)閥。該閥通常為(wéi)🈲三✂️種結構，即填(tián)料式截止閥、波(bō)紋管式截止閥(fá)💜和金屬膜片式(shi)⭕截止📐閥。該閥介(jie)質為中等參數(shù)(中溫、中壓)的水(shuǐ)和蒸汽；公稱通(tōng)徑：DN10~150mm。  

⑶核電用(yong)蝶閥：    用于冷卻(què)系統和安全殼(ke)内輸送空氣介(jiè)質的系統中的(de)蝶閥。該閥通常(chang)為三種結構，即(ji)同軸直連式襯(chèn)膠🌈蝶閥✂️、偏心式(shì)金屬密封蝶閥(fa)和雙動式(蝶闆(pǎn)在回轉前先脫(tuō)開密封面再回(huí)轉)金屬密封蝶(dié)閥。該閥公稱通(tōng)徑：DN≤2500mm；工作壓力：PN＜4.0MPa；工(gōng)作溫度：100~150℃。此外，用(yong)于風道系統中(zhōng)的快速關閉✊蝶(die)閥，其公稱通徑(jìng)：DN400~1200mm也列為發展的(de)方向🌍。    此外，滿足(zu)地震要📞求的安(an)全閥也是急需(xu)開發的核電電(dian)動閥門 

三(san)：海洋石油用閥(fá)    

海上采油(you)平台的采油、防(fang)噴、注水、注氣、水(shuǐ)下設備等系統(tong)需要開發一些(xie)耐海水、鹽霧侵(qin)蝕要求的特種(zhǒng)電動閥門。這些(xiē)電動閥門⭐要求(qiu)有較強的抗腐(fu)蝕性、抗風暴等(děng)異常外力的能(néng)力，并且要求💋密(mi)封可靠、操作靈(líng)活、維修方便。  

四：石化、電力(li)用閥    

石化(huà)、電力電動閥門(mén)産品，其結構調(diào)整的重點是發(fa)展缺門🚶‍♀️産品。如(rú)下：  

 ⑴高溫高(gāo)壓調節閥    用于(yú)大型火電機組(zǔ)的高溫高壓調(diao)🌏節閥，其結構設(she)計應根據它的(de)流量特性和工(gōng)況控制💛要求來(lai)确♉定，可❓以是單(dan)座，也可以是雙(shuāng)座或套筒結構(gou)。該調節閥的公(gōng)稱通徑：DN50~500mm；公稱壓(ya)力：≤42.0MPa；使用溫度：510~570℃。   

（2）高溫高壓大(da)口徑安全閥    用(yong)于蒸汽系統的(de)高溫高💋壓大口(kǒu)💜徑安全閥，其設(shè)計結構可采用(yong)彈簧式。設計中(zhōng)主🙇🏻要解決的關(guan)鍵問題是：該類(lèi)電動閥門的整(zhěng)定壓力、回座壓(yā)力、密封性能、重(zhòng)複🔅動作穩定性(xìng)及彈簧的疲勞(láo)。其🆚公稱通徑：DN200~400mm；公(gōng)稱壓力：≤5.0MPa；最高使(shi)用溫度：570℃

四(si)：環保用閥

該環保系統需(xu)發展的電動閥(fá)門：陶瓷片密封(fēng)旋轉閥、PVC塑料閥(fá)、大密封面平闆(pǎn)閘閥、不鏽鋼旋(xuán)塞閥等。  

五(wu)：冶金系統用閥(fá)    冶金系統用閥(fa)，由于介質常為(wéi)粉狀和懸浮固(gu)體顆粒狀，加之(zhi)溫度較高，故對(dui)電動閥門的耐(nai)磨、耐溫及耐蝕(shi)等要求較高。   

冶金系統用(yong)閥發展的具體(tǐ)類型、參數如下(xià)：  

 ⑴排灰平闆(pǎn)閘閥    用于煉鋼(gāng)廠煉鐵除灰系(xi)統的“排灰平闆(pan)閘🤟閥”。該除灰系(xì)統的介質——“灰粉(fen)”，不僅形狀是顆(ke)粒的(有時是分(fen)散形狀，有♋時是(shì)混合形狀)，而且(qie)具有‼️一定的粘(zhan)性，還夾有一氧(yang)化碳(CO)。由于介質(zhi)“灰粉”中的顆粒(li)，閥座🌏往往有不(bú)同程度的損傷(shāng)、擦傷📱、磨損，故，要(yào)求其“排灰平闆(pǎn)閘閥”的主💔件，例(li)如閘闆、閥座等(děng)零部件均應具(jù)有🔴較強的耐磨(mo)性。煉鐵除灰系(xi)統工況的使用(yòng)壓力在0.25MPa左右的(de)低壓範圍内；溫(wēn)度在≤250℃的範圍内(nei)(一般情況下為(wéi)常溫💃，有時瞬間(jian)溫度可達250℃)；公稱(chēng)管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管(guǎn)徑最常見)。    

該閥其結構如(ru)采用帶導流孔(kong)，并且“加大密封(feng)面”的密封設計(ji)，不僅能提高其(qi)耐磨性；滿足其(qi)密封性能；而且(qiě)能避免灰粉進(jin)入閥✔️體底腔。在(zài)設計中，可充分(fen)利用現行帶導(dao)流孔平🥰闆閘閥(fa)産品，将閥座改(gǎi)為“加大密封面(mian)”的密封狀态。對(duì)耐磨性而言，其(qi)金屬對金㊙️屬硬(ying)密封壽🚩命雖最(zuì)長，但金屬對金(jīn)屬“加大密封面(mian)”的硬密封，一則(ze)标準上允許漏(lòu)，(如設計為零洩(xie)漏成本将十分(fèn)高昂且加工難(nan)度大)；二則💜密封(fēng)不如非金屬材(cai)料。其密封不如(ru)‼️非金屬材料，是(shi)因為金屬表面(miàn)🙇‍♀️磨蝕時會産生(sheng)一層氧🔞化物，盡(jin)管這層氧化物(wù)覆蓋在受到腐(fu)蝕作用的部位(wèi)🏃‍♂️上，能減慢金屬(shǔ)的進一步腐蝕(shi)，但如果發生滑(hua)動的話，該層氧(yǎng)化物就會被清(qing)除，使裸露出來(lái)的金屬表面受(shou)到進一步的腐(fu)蝕，從♉而加快磨(mó)損，削弱其密封(fēng)性能。而采用非(fēi)金屬材料，不僅(jǐn)能節約成本，降(jiàng)低加工難度，而(ér)且能保證其密(mi)封性能。   

由(you)于鋼廠煉鐵除(chu)灰系統的工況(kuàng)溫度一般為常(cháng)溫，有🥰時瞬間最(zui)高溫度也隻有(you) 250℃。故采用非金屬(shu)材料(建議采👨‍❤️‍👨用(yong)對位聚苯)作密(mì)封面，既可以滿(mǎn)足其工況溫度(dù)、耐磨，又可以滿(man)足其密封性能(néng)。非金屬材料——對(duì)位聚苯，适用溫(wen)度為≤300℃，且比硬質(zhì)的PTFE更硬，能滿⭐足(zu)煉鐵廠♋除灰系(xi)統的工況，不失(shī)為較理想的密(mi)封面材料。閥座(zuo)材料建議采用(yong)1Cr13。  

⑵耐強酸腐(fu)蝕的不鏽鋼閥(fa)    冶金系統用耐(nài)強酸腐蝕的不(bú)鏽鋼閥📧。該閥其(qí)公稱通徑：DN50~2400mm；公稱(cheng)壓力0.05~1.6MPa；最高使用(yòng)溫度：1050℃。   

六：氧(yang)化鋁工業用閥(fa)    氧化鋁工業在(zai)生産過程中，介(jiè)質多為📞堿👈性🈲泥(ní)漿和顆粒狀物(wu)質，結疤現象極(jí)為嚴重，且介質(zhi)對電動閥門體(tǐ)腔及内件的沖(chòng)蝕現象也很嚴(yan)重。因此，氧✌️化鋁(lǚ)工業用閥💞要求(qiú)其抗結疤耐結(jié)疤；抗沖蝕耐沖(chong)蝕。